液压砖机对液压阀选择的要求有哪些？

　　
　　液压砖机中选择合适的液压阀，是使液压砖机系统的设计合理，性能优良，安装、维修方便，并保证压砖机系统正常工作的重要条件。除按系统功能需要选择液压控制阀的类型以为，还要考虑各个阀的额定压力、通过流量、安装形式动作方式、性能特点等。

   

　　可根据液压砖机系统设计的工作压力选择相对压力级的液压阀，并且使压砖机的工作压力适当低于产品标明的额定压力值。高压液压砖机系列的液压阀，一般都能使用于该额定压力以下的所有工作压力范围，对液压阀流量参数的选择可以产品标明的公称流量为依据。如果液压砖机产品能提供通过不同流量时的有关性能曲线，则对元件的选择使用就能为合理了。

　　一个液压砖机系统各部分回路通过的流量不可能都相同。因此，不能单纯根据液压泵的额定输出流量来选择阀的流量参数，而应该考虑到液压砖机在所有设计工作状态下各部分阀可能通过的最大流量。如换向阀的选择则要考虑到如果系统中采用差动液压缸，在液压缸换向动作时，无杆腔排出的流量比有杆腔排出的流量大许多，甚至可能比液压泵输出的最大流量还要大；再如选择节流阀、调速阀时，不仅要考虑可能通过该阀的最大流量，还应考虑到该阀的最小稳定流量指标：又如某些回路通过的流量较大，如果选择与该流量相当的换向阀，在换向动作时可能产生较大的压力冲击，为了改善系统工作性能，可选择大一档规格的换向阀；某些压砖机系统，大部分工作状态通过的流量不大，偶然会有大流量通过，考虑到压砖机系统布置的紧凑，以及阀本身工作性能的允许，或者压力损失的瞬间增加，在许可的情况下，仍按大部分工作状况的流量规格选取，允许阀在短时超流量状态下使用。

   

　　是指液压阀与系统管道或其他阀的进出由口的连接形式。一般有三种：螺纹连接型、板式连接型和法兰连接型。安装方式的选择，要根据所选择的液压阀的规格大小，以及压砖机系统的简繁及布置特点而定。螺纹连接型，是液压阀的各进出油口直接靠螺纹管接头与系统管道或其他阀的进出油口相连。适合系统较简单，元件较少，安装位置又较宽敞的场合。板式连接型是先将板式液压阀安装在专用的连接底板上，再在连接板的底面或侧面用螺纹管接头与外部管道相连。适用系统较复杂，元件较多，且安装位置较紧凑的场合。法兰连接型一般用于大口径的阀，阀与管道之间用法兰连接。

　　有手动控制、机械控制、液压控制或电气控制等多种类型，可根据压砖机系统的操纵需要和电气系统的配置能力进行选择。如小型的不常用的压砖机系统，工作压力的调整，可直接靠人工调节溢流阀进行，如果溢流阀的安装位置离操作位置较远，直接调节不方便，则可以安装远程调压阀，以进行远距离控制；如果液压泵启闭频繁。则可选择电磁溢流阀，以便采用电气控制，还可选择初始或中间位置能使液压泵卸荷的换向阀，以获得同样的要求，在许多场合采用电磁换向阀，容易与电气系统组合，以提高压砖机系统的自动化程度，而在某些场合，为简化电气控制系统并使操作简便，则宜选用手动换向阀等。

　　压砖机系统性能要求的不同，对所选择的液压阀的性能要求也不同，而许多性能又受到结构特点的影响。如用于保护系统的安全阀，要求反应灵敏，压力超调量小，以避免大的冲击压力，且能吸收换向阀换向时产生的冲击。这就必须选择能满足上述性能要求的元件。

　　对换向速度要求快的压砖机系统，一般选择交流型电磁铁的换向阀；反之对换向速度要求慢的系统，则可选择直流型电磁铁的换向阀。如压砖机系统中对阀芯复合和对中性能要求特别严格，可选择液压对中型结构。

　　压砖机如果一般的流量阀由于温度或压力的变化，而不能满足执行机构运动的精度要求，则要选择带压力补偿装置或温度补偿装置的调速阀。如使用液控单向阀，且反向出油背压较高，但控制压力又不可能提高得很高的场合，则应选择外泄式或先导式结构。

　　总之，对一个液压砖机系统的设计者来说，应对国内外液压阀的生产情况有较全面的了解。尤其是对国内引进液压阀是生产品种，各类液压阀的性能，新老压砖机的更换，同类压砖机的代用或改用，以及对生产厂的了解，才能在选择使用时更正确合理。液压阀的选择正确与否，对液压砖机系统的成败有很大关系，必须认真对待。