了解液压机柱塞泵新知识主动转型拥抱未来

　
　　轴向柱塞泵的工作原理

　　
　　轴向柱塞泵的柱塞与柱塞缸体轴线平行，且在同一圆上呈周向均布。当柱塞缸体轴线和传动轴轴线重合时，称为斜盘式轴向柱塞泵；当缸体轴线和传动轴轴线成一个夹角Y时，称为斜轴式向柱塞泵。斜盘式轴向柱塞泵根据传动轴是否贯穿斜盘又分为通轴式和非通轴式两种。

　　
　　轴向柱塞泵具有结构紧凑，功率密度大，重量轻，工作压力高，容易实现变量等优点。

　　图一为斜盘式轴向柱塞泵的工作原理图。它由传动轴1.斜盘2.柱塞3.缸体4和配流盘5等主要零件组成。传动轴带动缸体旋转，斜盘和配流盘是固定不动的。

　　柱塞均匀布于缸体内，并且柱塞头部靠机械装置或在低压油作用下紧压在斜盘上。斜盘的法线或缸体轴线的夹角为斜盘倾角Y.当传动轴按图示方向旋转时，柱塞一方面随缸体转动，另一方面还在机械装置和低压油的作用下，在缸体内往复运动，柱塞在其下面的半圆周内旋转时逐渐向外伸出，使缸体内孔和柱塞形成的密封油腔容积不断增加，油腔内形成负压，从而将油液经配流盘的吸油口a吸入；柱塞在其自下而上的半圆周内旋转时又逐渐被压入缸体内，使密封油腔容积不断减小，将油液从配油盘窗口b向外压出。缸体每转一周，每入缸内，使密封油腔容积不断减小，将油液从配油盘窗口b向外压出。缸体每转一周，每个柱塞往复运动一次，完成一次吸油和压油。

　　如果改变斜盘y的大小，就能改变柱塞运动行程长度，也就改变了泵的排量；如果改变斜盘倾角r的方向，就能改变吸、压油的方向，此时就成为双向变量轴向柱塞泵。





　　图二所示为斜轴式轴向柱塞泵工作原理图。当传动轴1在电动机的带动下转动时，连杆2推动柱塞4在缸体3中作往复运动，同时，连杆的侧面带动柱塞连同缸体一同旋转。配流盘5固定不动，盘上有两个窗口，泵利用这两个窗口进行吸油和压油。若改变缸体的倾斜角度r，就可改变泵的排量；若改变缸体的倾斜方向，就可成为双向变量轴向柱塞泵。

　　径向柱塞泵的工作原理

　　图三为径向柱塞泵的工作原理图。在转子（缸体）2上颈项向均匀排列着柱塞孔，孔中装有柱塞1，柱塞可在柱塞孔中自由滑动。衬套固定在转子孔内并随转子一起旋转。配流轴5固定不动，配流轴的中心与定子中心有偏心e，定子能左右移动。

　　转子顺时针方向转动时，柱塞在离心力（或在低压油）的作用下压紧在定子4的内壁上，当柱塞转到上半周，柱塞向外伸出，径向孔内的密封油腔容积不断增大，产生局部真空，将邮箱中的油液经配流轴上的a孔进入b腔；当柱塞转到下半周，柱塞被定子的表现向里推入，密封工作容积不断减小。将c腔的油从配流轴上的d孔向外压出。转子每转一转，柱塞在每个项向孔内吸、压油各一次。改变定子与转子偏心量e的大小，就可以改变泵的排量；改变偏心量e的方向，既当偏心量e从正值变为负值时，泵的吸、压油方向发生变化。因此颈向柱塞泵可以做成单向或双向变量泵。

　　径向柱塞泵的径向尺寸大，柱塞布置不如轴向布置紧凑，结构复杂，自吸能力差，配流轴受径向不平衡压力的作用，必须做得直径较粗，否则变形过大，而且在配流轴与衬套之间磨损后的间隙不能自动补偿，泄露较大。这些原因限制了径向柱塞泵的转速和额定压力的进一步提高。