煤矸石烧结砖机生产线的特点及相关配置在设备中的作用

　　煤矸石烧结砖机生产线特点通常分四个环节：

　　第一电控系统环节：煤矸石烧结砖机生产线中的烧结砖机系统采用优质的元器件和文本显示器控制，配备数据输入输出装置，具有易操作，故障率低。

　　第二个是设备生产中的液压系统：采用高质量的液压双比例控制技术，可方便地对液压系统任意分支油路的压力和油量进行调控，从而可使用不同原材料生产相同的高质量产品。

　　第三个环节是生产线中的布料系统：均采用独特的前后变速360°旋转布料，使布料更加均匀，从而解决了前后排砖密实度不一样的问题。

　　第四个也是涉及设备中的振动系统：采取特殊技术优化布置振动轴，使振动在整个台板范围内均匀分布，从而大大提高制品性能的一致性、稳定性，在同配比的情况下做出更高质量的制品，同时有效地降低噪声。5、磨具系统：磨具采用特殊热处理渗碳工艺，磨具寿命是普通钢制磨具的7-8倍。

　　而在煤矸石烧砖砖机生产线加工压制烧结砖中又必须关联的相关配置有：配料机、搅拌机、成型机、升板系统、子车系统、母车、降板以及自动码垛机等.

　　这些设备在其生产线中的的作用分别展示如下：

　　配料机：采用电脑控制，可根据选用不同原材料，输入配方的一列菜单进行自动计量，然后将材料传送入搅拌机。

　　搅拌机：适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌，将搅拌好的物料由输送机送入成型机。

　　烧结砖机：由PLC电脑智能控制，采用液压传动、振动加压成型。

　　其它的电脑控制可根据生产不同产品、不同材料的需求，随机调整参数。各动作互相呼应及互锁，安全稳定。

　　升板系统：采用机械同步传动，产品提升平稳，由PLC主电脑控制，将成型后的产品升至10层。

　　其他子车系统、母车、落板、自动码垛机可以随机监控故障自动提示和人机对话。根据用户的生产要求，可以选择不同类型和规格的模具生产各种混凝土砌块、多孔砖、停车场种植砖、路面砖和水利水电产品等。实现一机多用。