不同吨位的液压制砖机价格

新型混凝土液压制砖机是一种先进的建筑材料生产设备，以下是其相关介绍：

 结构组成

- 主机：包括机架、模具、液压系统等核心部件。机架采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固；模具可根据需要更换，以生产不同规格和形状的砖块。

- 控制系统：采用电脑控制、人机界面，电器元件多选用知名品牌，如日本三菱等。控制程序综合多年实际生产经验，结合国际发展潮流设计编写，操作简便，只需简单培训即可上手，且强大的内存可备升级之需。

- 布料系统：采用传感与液压比例驱动技术，结合摆动式布料车及拱破机构，可产生强制离心泄料，布料快速均匀，对薄壁多排孔制品特别有利。

- 振动系统：由液压驱动产生垂直同步振动，频幅可调，实现低频加料、高频成型的工作原理，对不同原材料可获得良好的振实效果，振动加速度可达17.5。

- 其他配套装置：还包括贮料分料装置、排气系统等。贮料分料装置由电脑控制物料供给，避免物料受外因影响而产生内压，确保供料均匀一致，使制品强度误差极少。

 工作原理

1. 原材料准备：将碎石粉、沙子、石子、水泥、粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料按一定比例混合，储存在筒仓或料仓中。

2. 喂料和输送：混合好的原料通过传送带或人工装载，从混合站运送到机器的料斗。

3. 成型和压制：布料器将原料均匀铺在模具中，振动系统开始工作，使原料在振动和压力的共同作用下紧密成型，液压系统施加高压，将材料塑造成紧凑的砖块。

4. 脱模和养护：成型后的砖块被顶出或从模具中取出，然后移至养护区或窑中进行固化和干燥，以达到最终的强度和耐久性。

5. 质量控制和包装：对砖块进行缺陷检查和强度测试，合格的砖块被堆叠、捆扎或码垛，以便运输。

 性能特点

- 高质量：采用机电液一体化结合的技术，设备运转的重复循环过程一致，产品稳定性高，废品率低。所生产的砌块制品抗压强度可达15Mpa以上，密实度高，抗冻、抗渗性能好，隔音、隔热、保温性能优良，外形尺寸精确。

- 多功能：一机多用，通过更换模具可生产各种规格的砌块，如多孔砖、空心砖砌块、陶粒保温砌块、复合保温混凝土砌块等，还可生产不同尺寸的乐高砖、Hydraform块、联锁铺路砖、压缩土块、ISSB砖、生态砖等。

- 自动化程度高：具备电脑控制系统和自动化操作功能，可实现配料、搅拌、自动上板、成型、降板等多个关键环节的自动运行和实时监控。

- 节能环保：可大量添加工业废料作为原料，减少资源浪费和环境污染，同时设备运行能耗和维修率较低。

 优势

- 成本效益高：尽管初始投资较高，但机器可降低长期人工成本和材料损耗。

- 可扩展性强：随着业务的增长，机器可以升级到更大容量的型号。

- 一致性好：均匀的成型和可控的压力造就了优质耐用的砖块。

 应用范围

液压制砖机广泛应用于建筑行业，可用于固定生产各种不同规格的标砖、空心砌块、多孔砖等混凝土制品，还可生产路面砖、植草砖等28个新产品，满足不同客户建筑施工所需。

用这种机器生产哪些类型的砖块？

新型混凝土液压制砖机可以通过更换模具生产多种类型的砖块，以下是一些常见的砖块类型：

 建筑用砖

- 标准砖：用于一般建筑墙体砌筑的实心砖。

- 多孔砖：内部有多个孔洞，可减轻砖块重量，同时保持一定的强度，具有良好的保温隔热性能。

- 空心砖：内部有较大的空腔，重量轻，隔热隔音效果好，可减少建筑材料的使用量，降低建筑成本。

- 烟囱砖：用于建造烟囱等特殊用途的砖块。

 铺路砖

- 联锁铺路砖：具有联锁结构，能够更好地分散车辆和行人的压力，提高道路的稳定性和使用寿命。

- 生态砖：具有良好的透水性和透气性，有助于雨水渗透和土壤呼吸，适用于人行道、广场等场所。

- 彩色路面砖：通过添加颜料或采用彩色骨料制成，具有丰富的颜色和图案，可用于美化城市环境。

 特殊用途砖

- 保温砖：如陶粒保温砌块、复合保温混凝土砌块等，具有良好的保温隔热性能，能满足建筑节能的要求。

- 装饰砖：表面经过特殊处理或具有独特的形状和图案，用于建筑外墙、室内装饰等，起到美化作用。

- 植草砖：内部有孔洞或凹槽，可供植物生长，既可用于铺路，又能起到绿化环境的作用。

- 护坡砖：用于河岸、堤坝等坡面的防护，具有良好的抗冲刷能力和稳定性。

 其他

- 乐高砖：类似于乐高积木的砖块，可用于儿童游乐设施或创意建筑。

- 水磨石砖：表面光滑，具有类似水磨石的质感和美观效果。

不同吨位的液压制砖机价格

200吨液压制砖机：价格约为15万元。

315吨液压制砖机：价格约为24万元。

500吨液压制砖机：价格约为36万元。

830吨液压制砖机：价格约为68万元。

1200吨液压制砖机：价格约为120万元。