全自动液压成型制砖机的维护主要包括哪些方面？

与传统设备相比，全自动液压成型制砖机产能提高45%以上，产品单价同比降低35%，液压制砖机全年可节约成本费用15万多元。同时，其配套的高精度电子配料系统和强力搅拌机，能够按照不同型号免烧砖生产要求，动态校准原料配比，降低煤矸石、水泥等主材损耗率，每月可节约材料费用1万多元。

全自动液压成型制砖机以砂子、粉煤灰、煤矸石、炉渣、矿渣、石粉、碎石、陶粒、建筑垃圾、水泥等为原料，通过不同模具的更换可生产出标准砖、空心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等各种新型工业建筑和生活用砖。

全自动液压成型制砖机的维护主要包括以下几个方面：

 日常维护

-开机前检查：检查各紧固件是否松动，润滑点是否加油，液压系统连接和油位是否正常，模具是否安装牢固，设备及周围有无杂物。

-清洁设备：每次生产后，清理设备台面、物料车、模具、运输带上的混凝土和污染物，保持生产线设备干净。

-检查关键部位：停机后检查关键位置如前后板块、联轴器、螺丝等，并添加适量的润滑油。

-保持液压系统清洁：保持液压系统、油路管道及液压站内部清洁。

 液压系统维护

-定期更换液压油：根据使用情况，每2000小时或6个月更换一次液压油，并清洗油箱。

-检查滤清器：定期检查液压系统滤清器滤网，如有金属粉末过多，需及时清理或更换。

-监控油温：确保液压油温在正常范围内（35-70℃），低于最佳油温时提前开启液压系统预热。

 电气系统维护

-检查电气连接：定期检查所有电气连接，确保其紧固且无腐蚀。

-监测电流和绝缘：定期监测振动电机的电流消耗和绝缘情况。

 机械部件保养

-润滑运动部件：定期润滑所有运动部件，如导轨、螺杆、轴承等，防止磨损。

-检查易磨损部件：定期检查易磨损部件，如模具、螺杆、轴承等，及时更换磨损严重的部件。

 预防性维护

-定期深度保养：定期进行深度保养，包括清洗润滑管路、更换耐高温润滑脂、检查分油器出油量等。

-检查防护装置：确保所有防护装置如防护罩、安全门等齐全且安装到位。

通过这些维护措施，可以确保全自动液压成型制砖机的高效运行，减少故障停机时间，延长设备使用寿命。