不同砖种是否适合使用静压砖机？

低噪音静压砖机是一种利用液压静压成型技术，专门设计用于降低工作噪音的环保型制砖设备。它广泛应用于生产各种混凝土砖、透水砖、路面砖、空心砌块等建材产品。

 

以下是关于低噪音静压砖机的一些关键信息：

 

 核心特点

 

1.  低噪音设计：

       液压驱动：与传统的机械冲击式砖机（如振动成型机）相比，静压砖机采用液压系统进行压制，避免了剧烈的机械撞击，从根本上降低了噪音。

       优化结构：设备采用坚固的框架结构和减震设计，有效吸收和隔离运行过程中的振动。

       静音电机与泵：选用低噪音的液压泵站和驱动电机，进一步减少运行时的噪音污染。

       封闭式设计：部分高端机型采用隔音罩或封闭式机房设计，将噪音源隔离。

 

2.  高静压成型：

       利用高压液压系统（压力可达10-20MPa或更高）对砖坯进行缓慢、均匀的加压，使物料颗粒紧密结合。

       成型压力高，生产的砖块密实度高、强度大、尺寸精确、外观平整。

 

3.  自动化程度高：

       现代低噪音静压砖机通常配备PLC（可编程逻辑控制器）和触摸屏操作界面，实现自动化生产。

       可自动完成布料、压制、脱模、出砖等工序，减少人工干预，提高生产效率和产品一致性。

 

4.  节能环保：

       节能：液压系统可设计为变量泵或伺服系统，按需供油，降低能耗。

       环保：不仅噪音低，而且可以大量利用工业废渣（如粉煤灰、炉渣、建筑垃圾等）作为原料，符合循环经济和可持续发展的要求。

 

5.  产品适应性强：

       通过更换模具，可以生产不同规格、形状和纹理的砖块，如标准砖、多孔砖、路面砖、护坡砖等。

 

 主要优势

 

   改善工作环境：显著降低车间噪音，保护工人听力健康，符合职业健康安全标准。

   提升产品质量：静压成型的砖块强度高、吸水率低、抗冻融性好，使用寿命长。

   运行稳定可靠：液压系统运行平稳，设备故障率相对较低，维护方便。

   符合环保政策：低噪音、低排放、资源综合利用，更容易通过环保审批。

 

 应用领域

 

   混凝土砌块厂

   透水砖、生态砖生产线

   市政工程用砖生产

   工业园区、住宅小区路面砖生产

   利用建筑垃圾、粉煤灰等固废资源再生利用项目

 

 选购建议

 

在选择低噪音静压砖机时，建议考虑以下因素：

 

   生产能力：根据您的产量需求选择合适的型号（如每小时生产多少块标准砖）。

   压制力：根据所生产砖块的类型和强度要求选择合适的吨位（如800吨、1000吨、1200吨等）。

   自动化程度：从半自动到全自动生产线，根据预算和人力成本选择。

   噪音水平：向厂家索取设备的噪音测试报告（通常在75分贝以下可视为低噪音）。

   售后服务：选择有良好口碑和售后服务网络的供应商。

 

总的来说，低噪音静压砖机是现代建材生产中一种高效、环保、高品质的选择，特别适合对生产环境和产品质量有较高要求的企业。


不同砖种是否适合使用静压砖机？

是的，不同砖种对是否适合使用静压砖机有明确的区分。静压砖机并非适用于所有类型的砖块，其高压、静压的成型方式决定了它在某些砖种上表现卓越，而在另一些砖种上则存在局限。

 

 非常适合使用静压砖机的砖种

 

这类砖种通常需要高强度、高密实度和优良的外观，静压成型的优势能被充分发挥。

 

1.  路面砖/市政砖：

       包括：荷兰砖（面包砖）、六角砖、曲波砖、西班牙方块、枫叶砖、路沿石等。

       原因：这些砖直接铺设在路面，承受车辆和行人的碾压，对抗压强度、耐磨性和尺寸精度要求极高。静压砖机的高压成型能确保砖体致密，强度高，使用寿命长，且表面花纹清晰美观。

 

2.  透水砖：

       包括：各种孔隙率适中的透水路面砖。

       原因：透水砖需要在保证一定孔隙率以实现透水功能的同时，维持足够的结构强度。静压成型可以在不破坏骨料的前提下，使胶凝材料充分包裹并压实，实现强度与透水性的良好平衡。其生产的透水砖强度远高于振动成型。

 

3.  高强度混凝土砌块：

       包括：承重或非承重的高密度混凝土空心砌块。

       原因：静压成型能生产出强度高、收缩率低、不开裂的砌块，尤其适合对建筑质量要求高的项目。

 

4.  植草砖/护坡砖：

       包括：八字草坪砖、双八字植草砖、护坡连锁砖等。

       原因：这些砖需要承受一定的荷载并保持长期稳定。静压砖机生产的砖块整体性好，不易破碎，能有效保护内部草皮或土壤。

 

5.  彩砖：

       原因：静压成型压力大且均匀，能确保颜色均匀、表面光洁、棱角分明，成品率高。

 

共同特点：这些砖种通常高度适中（40-120mm），静压的双面加压方式能保证上下密实度均匀。

 

 不太适合或需谨慎使用静压砖机的砖种

 

1.  过高或过厚的砖块/砌块：

       原因：静压是自上而下和自下而上的双面加压，对于高度超过150mm的砖块，压力难以均匀传递到中间部位，容易导致上下密实度不均匀，影响整体强度和质量。

 

2.  多孔砖或孔洞复杂的空心砖：

       原因：虽然静压砖机可以更换模具生产空心砖，但对于孔洞多、壁薄、结构复杂的砖种，高压压制时容易导致砖坯破损率高。因为脱模时，细小的芯棒承受巨大压力，易损坏砖体或模具本身。相比之下，振动成型对这类结构更“温柔”。

 

3.  需要高孔隙率的轻质保温砖：

       原因：这类砖追求的是低密度和高保温性能，需要保持较多的孔隙。而静压的目的恰恰是压实物料、减少孔隙，这与产品需求相悖。

 

 总结

   首选静压砖机：路面砖、透水砖、高强度砌块、植草砖、彩砖等对强度、外观、耐久性要求高的产品。

   谨慎选择或不选：过高、多孔、壁薄、结构复杂或需要高孔隙率的砖种。

 

企业在选择设备时，应根据自身计划生产的主要产品类型来决定。如果以生产高品质市政、园林用砖为主，静压砖机是理想选择；如果主要生产普通墙体砌块或复杂孔型的砖，则需综合评估静压砖机的适用性和成本效益。