时间:2013-03-05 08:23:54 点击次数:6864
一、市场前景
蒸压砖机是现今国内先进、环保、高产量的液压砖机设备,它在一定程度上取代了烧结砖的应用,制砖的同时保护了环境,并且合理利用了垃圾资源。烧结砖造成国土资源的严重流失,对环境有巨大的危害,而蒸压砖设备刚好突破了这一缺陷,它的原料成本低,投资少,产量高,收益高,终将成为制砖行业的主导者,选砖机就要选环保、高效、节能的蒸压砖设备。
二、设备简介
蒸压砖机是我公司生产的全自动液压压砖机设备之一,它是以粉煤灰、砂子、石灰、尾矿渣、炉渣、建筑垃圾等为原料进行压制成型的机械设备。该砖机设备结构合理,压力大,钢性强,经久耐用,操作简单方便,故障率低,容易维护。
三、设备特点
1、蒸压砖机液压系统为双泵双回路,采用独特的组合阀块、完成填料、排气、加压及脱模的工作流程。
2、液压系统采用进口比例阀、液控变量泵等元器件,系统压力与流量可以根据实际工况进行无级调节,适应性强,无冲击,效率高,能耗低,发热少。
3、液压泵采用沉入式,阀块高度集成,结构紧凑,外置油路少,系统布置简洁明了,漏油概率大大降低,环境噪声大幅减小。
4、蒸压砖设备电控系统采用逻辑数字控制器,能对整个生产工艺过程实现闭环控制,轻松实现。
5、更换模具简便、快捷,用时不超过1小时。
6、自动补料小车运用容积式加料方式且配有强制搅拌工具,以保证不料均匀和提高补料效率;
7、更换不同模具可以生产标砖、多孔砖、盲孔砖、护坡砖等转型。
四、技术参数
项目/型号 | 上压液压砖机 | 双向加压液压砖机 | |||||
YMZ-315 | YMZ-500 | YMZ-830 | YMZ-1200 | YMZA-500 | YMZA-830 | YMZA-1200 | |
公称压力 | 3150 | 5000 | 8300 | 12000 | 5000 | 8300 | 12000 |
加压性质 | 单向加压 | 单向加压 | 单向加压 | 单向加压 | 双向加压 | 双向加压 | 双向加压 |
单位压强(KGF/CM2) | 315 | 315 | 315 | 315 | 315 | 315 | 315 |
填料深度 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
粉煤灰掺量% | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
年生产能力(万块标砖) | 1500 | 2500 | 3000 | 6000 | 2500 | 3000 | 6000 |
总装机功率 | 30 | 44 | 60 | 110 | 44 | 60 | 110 |
排气次数(次) | 可设 | 可设 | 可设 | 可设 | 可设 | 可设 | 可设 |
每次出砖数(块标砖) | 10 | 16 | 20 | 36 | 16 | 20 | 36 |
五、设备操作顺序与保养维护
蒸压砖设备是由可编程控制器控制的,是集机、电、液一体化的压砖机。它能自动完成压制过程中的压制、脱模、夹砖以及布料等工作。本机主要由主机(包括机架、主液压缸、充气邮箱、脱模装置、增压缸、机械锁等)、送料及夹砖装置、液压站、液压控制阀块以及电器控制系统等组成,本机操作操作及维护、保养细则如下:
5.1、设备操作顺序
5.1.1、开机前准备工作
1、检查充气邮箱油标油位显示是否正常;
2、检查主回油管球阀开关是否在开的位置;
3、打开气压表检查气压值是否应在0.15~0.18Mpa范围内;
4、检查气动三联件(在料车气动盒里)的油水分离装置是否自动排水并将水排除干净;
5、打开副油箱放气螺塞放气;
6、打开冷却水;
7、给导向柱油杯加润滑油,检查搅拌机构减速机润滑油位是否正常;
8、将强电柜的电源开关打开送电;
9、终端显示屏中输入正确密码,确认后先按“复位”键,再按“手动”键,使蒸压砖机进入手动状态。
5.1.2、开机
警告:再次确认蒸压砖设备处于手动状态,如果带负荷起动将使泵及电动机损坏
1、打开泵启动开关,听泵的声音是否正常,必要时应再次排气;
注意:当电动机“星三角”转换后(可听到“咔”声响)才能按操作键
2、手动升起上活动梁,打开机械锁;
3、手动升降模框,看动作是否正常;
4、手动布料及手动料车,检查布料及料车运行是否正常,,手动料车使模腔内填满粉料;
5、手动升降上活动梁,看动作是否正常;
6、各部件动作正常后按“复位”键、“自动”键、“启动”键开始自动循环。
5.1.3、压制注意事项
1、定时检查仪表柜系统压力、增压压力、气压表气压压力是否正常,一般每小时检查一次;
注意:建议增压压力表开关平时应开关,当检查压力时再打开。压制过程中气压表压力波动是正常情况;
2、检查导向柱润滑情况,注意加润滑油;
3、检查压制过程中油温;
4、检查砖机泵站滤芯是否堵塞。
警告:如有堵塞,应马上更换滤芯,否则造成泵吸空,使泵损坏
5.1.4、停机
1、正常停机
a.自动压制正常停机,可按“复制”键,即可使制砖设备自动压制循环停止;
b.按“手动”键,使设备处于手动位置,把泵关闭;
c.将机械锁关闭,使机械锁插销杆插入上活动梁插销板内;
d.按“系统泄压”键,使蓄能器卸压,可观察系统压力表回零,即确定蓄能器已卸压;
e.关闭电源。
注意:停机时一定要将机械锁关上并且使蓄能器压力卸压
2、紧急停机
在强电柜上有一红色按钮,按下该键可使设备急停,此时泵和电源全部关闭。
注意:在阅读完本章说明后,开机前还请仔细阅读电气使用说明书中的有关内容
5.2、安全操作规程与维护
为了避免人员伤害或设备受损,设备操作人员及维护保养人员应严格遵守本章所述的安全规则。
警告:只有受专门培训的合格人员才能操作和保养蒸压砖设备。
5.2.1、安全操作规程
1、操作人员不能穿宽松的衣服,长发者应戴好工作帽;
2、由于工作环境的影响,操作人员应注意防尘(戴好口罩);
3、设备正常工作及维护保养时,未经许可的人员不能靠近蒸压砖设备;
4、蒸压砖机工作时,禁止将手或杂物放入活动梁(模具)工作区内;当需要在设备活动梁工作区工作时(擦模及更换模具等),一定要将机械锁关闭,挂住上活动梁;
5、当设备发生故障或事故时,禁止在工作状态下检查和调整;
6、禁止在工作时进行清洁工作;
7、设备周围环境应清理干净;
8、清理设备周围易燃物品,如发生火灾只能使用二氧化碳灭火器,不能用水灭火;
9、液压系统维护时应注意避免高压油喷射