尾矿制砖机

时间:2017-04-24 14:02:14  点击次数:4752

产品介绍

  我国是一个矿产资源大国,在采矿的同时会产生大量的尾矿资源,每年可产生3亿吨以上,占原矿的60%,大量的尾矿堆积,对环境、土地和资源都是一个挑战。目前我国尾矿综合利用率仅为7%,具有很大的市场前景和商机。

  大量的尾矿资源是生产环保建筑建材的原料,将粉碎的尾矿与水泥及骨料充分搅拌均匀,通过尾矿制砖机压制成型,进行自然养护后就可以进行销售。其中主要设备为全自动尾矿制砖机,采用液压传动,生产产品强度大,PLC可编程控制,生产效率高,且能耗低无污染,已在各省市大量推广开来。

尾矿制砖机


技术参数

  现我公司根据市场需求,已开发出以下规格型号的尾矿制砖机供您选择,通过更换模具来生产不同规格的砖型产品:

项目/型号

YMZA-315

YMZA-500

YMZA-830

YMZA-1200

公称压力

3150

5000

8300

12000

加压性质

双向加压

双向加压

双向加压

双向加压

单位压强(KGF/CM2)

315

315

315

315

最大填料深度

300

300

300

300

粉煤灰掺量%

70

70

70

70

年生产能力(万块标砖)

1500

2500

3000

6000

总装机功率

30

44

60

110

排气次数(次)

可设

可设

可设

可设

每次出砖数(块标砖)

10

16

20

36

产品特性

  1、尾矿制砖机采用三梁四柱结构,结构紧凑,占地面积小,方便运输与安装;

  2、矿渣制砖机采用液压传动,压力大,动力小,产品密实度高,成型后无需使用托板,可直接码垛,减少后期更换托板费用;

  3、PLC可编程控制,无需人工操作,可自动完成砖坯的生产,降低劳动强度的同时提高效率;

  4、一机多用,无需过多投入,就可以生产多孔砖、盲孔砖、标砖等产品;

  5、设备操作简单、故障率低、需定期保养维护可实现连续正常生产。

生产工艺流程

尾矿制砖机流程

  生产工艺流程解析:尾矿需要先进行检测,且没有有害物质符合生产环保砖的条件后,方可用来作为生产环保砖的原材料,尾矿需要进行破碎、球磨后才能当做原材料,利用电子配料机,按照科学配比,实现全自动计量配料,混合好的原材料需要给水和外加剂进行搅拌,然后采用尾矿制砖机压制成型,成型后的砖坯强度达不到要求,需要自然养护一个月左右才能使用。


投资尾矿制砖的优势

  1、将尾矿资源合理利用,保护了环境、土地、资源;

  2、用尾矿生产环保建筑建材,降低了生产成本,利润空间大;

  3、该项目属于国家大力支持的项目,且目前投资者少,具有广阔的市场前景。


尾矿制砖生产现场

  我公司是家专业的液压机械制造有限公司,机械设备型号丰富,可满足广大客户开办砖厂的需求,可为您提供整条生产线设备及生产工艺流程和配方,让您快速制砖,解决用户对设备和生产工艺不懂的烦恼。

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